关于水泥管质量的检验方案在对水泥管质量进行检验的过程，一般采用抽样检验的方法，抽样检验过程当中应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》国家质量标准，详细的质量检验过程包括样品抽样方法、检验项目、检测方法和判定原则，下面对这四个环节展开详细的说明。1. 抽样方法在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首行外观质量和规格尺寸的检验；之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。2. 检验项目对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和破坏荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。3. 检验方法对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定，做好各项指标的检验工作。4. 判定规则对于水泥管质量的检验等级分为优等品、品、合格品和不合格品，各级产品的判定规则如下：在抽取的十个样品当中，80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求，那么就判定这批产品为优等品，优等品不需要进行外压荷载和保护层厚度的复检。在抽取的样品当中，有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到品规范的要求，并且由两根管子在符合国家标准规定的允许范围内进行修补，这类产品判定为品。在抽取的样品当中，外观尺寸符合国家规范的标准，并且允许有管子在符合国家规范标准范围内的修补，这类产品判定为合格品。在抽取的样品当中，水泥管的质量不符合国家生产标准的规定，那么判定这批产品为不合格品。提高水泥管产品质量的建议1. 严格实施生产许可证管理随着当今社会对水泥管的需求量不断增多，因此一些小的生产企业不断涌现，然而在一些小的生产企业当中，由于自身生产规模较小、生产技术含量相对较低、水泥管设备不够、质量控制手段不高，因此出现了以次充好、偷工减料的现象，对水泥管市场造成了极大的冲击，并且在这部分水泥管投入使用之后给工程的整体质量埋下安全隐患，在工程完工后不久，往往会出现管道破裂、道路沿线塌陷、污水四处流淌等现象，进一步对环境造在污染，给社会带来严重的损失。为了有效地遏制上述问题的出现，进一步对环境造成污染，给社会带来严重的损失。为了有效地遏制上述问题的出现，全国生产许可证办公室应当严格执行实施生产许可证管理，生产许可证制度能够实现国家对水泥管市场的宏观调控，对于一些不法的企业进行严格的管控，从而确保水泥管的质量。2. 加强对原材料质量和生产过程质量的检验为了有效地确保水泥管的质量，原材料的质量是确保整体质量的基本前提保障，生产过程的质量管理是保障整体质量的决定性因素，因此必须从这两方面提供检验力度。制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和钢筋等原材料，为了有效地确保原材料的质量，那么在选报原材料的过程当中应当严格地按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范标准，施工单位应当设立专门的原材料检验部门，从而实现对原材料的多方考察，加强对原材料的质量检验，从而确保水泥管的整体制作质量。在对水泥管进行生产的过程当中，首先应当做好混凝土的配合比和强度实验，还应当做好钢筋骨架的质量检验工作，对生产必须的设备进行定期的检验和维护，从而有效地提高设备的使用效率。3. 依靠的科学技术革新在当今社会的大背景之下，各个企业之间的竞争尤为激烈，然而企业之间竞争的实质是产品质量的竞争和技术的竞争，只有做到技术上的科学创新，才能够实现企业的可持续发展。为了实现技术上创新，那么必须生产企业完善技术进步机制，时刻关注国外的生产技术，并且针对自身企业的实际情况，有选择性地吸收借鉴的工艺技术和装备，实现技术创新之路的开拓。科学技术的革新需要有我国社会主义市场经济作为导向，致力于发展出一条高、大、新的水泥管产品道路，推动心情产品的发展，从而满足城乡建设的需要。